A022-通泽无溶剂复合定制设备案例与经验
从2010年日本某著名油墨公司定制复合试验专用机开始，通泽无溶剂复合定制设备研制已经走过了整整十个年头。
通泽定制设备的合作伙伴几乎都是国内外相关行业的龙头企业，通泽为他们提供了优良成套装备和有力技术支持。同时，在与这些伙伴的合作过程中通泽自身也在工艺研究、设计能力、项目管理和智能制造等各方面都得到了巨大提升。随着此类项目越来越多，通泽已经越来越习惯并从容地应对类似的需求。
一、通泽部分定制设备案例
通泽每年都提供相当数量的定制设备，如今定制设备的销售额已占通泽产品销售总额约三分之一。
各种工艺、功能、规格和配置，使得定制设备越来越多变，越来越苛刻，越来越精彩。
下面是部分定制设备的典型案例，全部为同类产品的首台（套）：
1) 2010年，日本某知名油墨公司向通泽定购了无溶剂复合试验机。该机复合宽度400mm，最高速度400m/m，主要用于双组分胶复合试验。后来，越来越多国内外胶水厂、油墨厂和包装厂向通泽定制试验设备和专用混胶机，功能、规格各不相同，最高速度达到650 m/m。如今，通泽已经建立了复合试验机系列产品。
2) 2012-2013年，国内多家用户先后定购了高速双轴双浮辊阴阳膜复合机和铝箔复合机，将无溶剂阴阳膜复合速度由之前150～200 m/m提高了到250～300m/m。后来，此机已成为阴阳膜复合的顶级标准机型。
3) 2014年，杭州某客户定购了第1台超宽幅无溶剂复合机。该机最大复合宽度2500mm，主要用于各种液体包装袋（箱中袋bag-in-box）铝塑复合。2015年，该用户还向通泽定制了一台同幅宽的箱中袋制袋机。
4) 2014年，俄罗斯某客户定购了一台厚片材无溶剂复合机，该机基材PET最大厚度800μm，用于鲜肉食材类包装。之后，国内外多家客户定制了类似设备。
5) 2016年，黑龙江某知名用户定购了第1台异形窗纸塑复合机，该机在纸塑复合机基础上进行了多功能改进，最后定型为AC机系列，已成为异形窗的代表型设备。
6) 2017年，浙江某客户定购了第1台软包装三合一无溶剂复合机。
7) 2017年，广东某客户定购了第1台EB多功能复合机，该机具有印刷、涂布和复合（包括2层或3层）等8项功能。
8) 2018年，广东某用户定购了第1台建材专用厚片材三合一无溶剂复合机。
9) 2018年，广东某客户定购的第1台超薄基材超低定量涂布复合机，该机最薄纸张13gsm,最薄PET厚度1.5μm ，涂布量最小0.2～0.3gsm，历经5年研制后交付使用。
10) 2018年，广东某客户定购了第1台磁性片材无溶剂复合机，该机复合片材厚度最大1.0～1.5mm。
11) 2019年，河北某客户定购了第1套高精度高速条形窗（三拼）复合机交付。该机最高拼接精度0.3～0.5mm，最高运行速度300m/m，比同类设备速度提高一倍。
12)2019年，广东某客户定购了第1台转移卡纸（烟包专用）无溶剂复合机，该机最大卷径1500/1600mm，可满足高品质转移卡纸复合要求。
13) 2020年，上海某客户在使用了三合一片材复合机之后，又定购了一台双工位片材三合一复合机，其强大功能和技术含量堪称迄今无溶剂复合机之最。
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二、通泽定制设备的常见类型
无溶剂复合主要应用领域是软包装，主要基材、复合结构、胶黏剂、基本工艺方法、复合机结构都趋于标准化，但定制设备则是超出这些常规范围或认知的。
总体看来，我们可将定制设备分为包装与非包装两大类。在包装设备中，可分为软包装和半刚性包装；在非包装领域中，分支众多，如织物、建材、家具、光伏、磁性材料等。
根据主要工艺、主要功能、主要性能指标、主要配置和主要结构的不同，定制机大致包括三类情况：新工艺设备、新功能/用途设备、新规格/结构设备。
✦ 新工艺设备，是指拟定制的设备采用的工艺包含部分或全部新的工艺技术。
这类设备具有三个基本特征：全新工艺（超出无溶剂复合）、全新领域（非包装领域）、全新机器设计，因此研制难度极高。
在前面的案例中，超薄基材超低定量涂布复合机、EB多功能复合机和箱中袋制袋机等都属于这种情况。
✦ 新用途/功能设备，是指拟定制的设备采用无溶剂工艺，但其用途或功能超出了软包装领域。
这类设备的适用基材、复合结构、产品用途、工艺要点、产线形式都与软包装有明显差异，研制难度通常也相当高。
在前面的案例中，建材专用厚片材三合一无溶剂复合机、磁性片材无溶剂复合机、转移卡纸（烟包专用）无溶剂复合机、双工位片材三合一复合机等都属于此类。
✦ 新规格/结构设备，是指拟定制的设备仍属于软包装无溶剂复合机，但其主要性能指标或局部结构超出了常见或常用范围。
这类设备的基材类型、基材宽度、复合产品厚度、工作速度、胶黏剂类型、涂胶精度、混配比精度、收卷直径等都要求可能各不相同不同，因此情形复杂，灵活多变。但相当而言，此类机器研制难度较前两类要小一些。
在实际操作中，还有可能出现主要配置和局部结构改变的情况，但大体也可归为此类。主要配置改变的实例如由变频控制改为伺服控制；局部结构改变的实例如由单工位变双工位，由两层复合变三层复合等。
必须承认，这样的分类并不严谨，但确实颇为实用。
三、通泽设备定制的主要经验
通泽坚信，定制化是工艺升级和设备进步的最大动力和必要途径。但要做好定制，在技术和经济上双胜利是一件非常困难的事情。定制设备研制不仅是一种理念，也是一种信心，更是一种能力。
从设备制造商的角度，至少需要注意如下事项：
1. 一开始不做跨度太大的项目。定制必须坚持持续创新，坚持日积月累，坚持量变到质变，逐渐熟能生巧。初期尽量减少或者不承接工艺和设备同时发生明显改变的项目；新工艺设备要坚持工艺优先的原则，并注意工艺研究和设备的协调。所谓工艺优先就是首先把新工艺特点搞清楚，根据工艺特点再进行设备关键功能单元和结构的设计和制造。这就是我们常说的：工艺在前，设备在后！
2. 不搞匆忙承诺或虚假承诺。千万不为抢单匆忙承诺，更不做虚假承诺，决不给用户“设陷阱”。自曝弱项或学会拒绝是一种自信、成熟和负责任的表现！
3. 不搞齐头并进。做设备定制，必须同时有足够理论知识和实践经验支撑，缺一不可。工艺要搞通，原理要合理。同时，在操作上要把握重点，新功能新结构一定要重点研究论证，提早试验，专项验证。对用户最重要的功能和指标必须确保实现，对于次要功能和指标要尽量达标完成。
4. 不推卸应尽之责。定制设备往往不能一次成功，制造商不能把原因不明或者有分歧的问题简单推给用户，也不把问题推给其他供应商（比如胶黏剂厂、胶辊厂、配套器件厂等）。万一设备在使用过程中出现问题，也应积极主动，尽职尽责，全力整改，根治问题，切忌以已交付、已验收或拿所谓合同条款来保护自己！
5. 不回避风险并合理分担。定制设备容易出现不完善之处，整改或服务投入大，超预算是经常性现象。制造商不能掩盖风险点，应和用户坦诚沟通，包括前期充分沟通和过程中协调。在可承受范围之内，设立预案或止损措施。
(供稿 左光申）